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压铸模具遇到极冷极热导致龟裂,做纳米涂层延缓龟裂

关键词 压铸模具 , 纳米涂层延缓龟裂 , |2019-09-10|其他相关
  • 分类:其他相关
  • 生产商家:东莞市霖晨纳米科技有限公司
  • 规格:XR
  • 磨削精度:极高
  • 价格:21.00 RMB
  • 单位:
  • 供应数量:10000
  • 应用领域:耐磨性极好;脱模容易,改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品最终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失;改善压铸出现的龟裂问题
  • 有效期:长期有效
  • 发布人:dglcnmkj1(企业会员)
  • 手机:13392321543
  • 联系电话:0769-89619285
  • 电子邮箱:dglinchenkj@163.com
  • 注册日期:2019-05-05

压铸模具遇到极冷极热导致龟裂,做纳米涂层延缓龟裂

压铸成型模具在生产中遇到的问题

 

1.冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2.侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3.热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

4.黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。

 

   纳米涂层在模具中的作用:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

在压铸行业,因为在每个压铸循环初期,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,工作表面会产生压缩热应力;

压铸结束后要在模具内喷润滑剂,进行急冷,因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下,模具表面会产生热疲劳微裂纹,随着压铸循环次数的增加,微裂纹急剧扩展,有的向心部扩展,形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀,模具表面还会进一步损坏,最终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高,生产效率低下,甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的重大难问题。

因此,考虑到大批量、低成本、高效率地生产合金压铸件,同时减少待模维修时间,纳米涂层技术,在模具表面沉积多层多元素金属薄膜(膜层厚度为1~7um),这层膜具有耐磨损、抗腐蚀、高硬度、耐高温的功能,由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应,所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。

在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得最佳效果,有效解决压铸模具碰到的问题,以获得最优的综合使用性能,而且是长效型的,解决了传统工艺所无法解决的问题。


技术咨询:133 9232 1543 周工    支持模具小件免费打样

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